為什么注塑機(jī)模板經(jīng)常斷裂？要說(shuō)注塑機(jī)的哪一部分更重要，模板必須首當(dāng)其沖。模板是注塑機(jī)的重要組成部分?？梢哉f(shuō)，如果模板出現(xiàn)問題，注塑機(jī)將直接無(wú)法正常工作。因此，為了加強(qiáng)模板的剛性，注塑機(jī)制造商已經(jīng)充分考慮了這種情況，但模板仍不時(shí)斷裂。原因是什么？1、注塑機(jī)模板應(yīng)力分析。
在肘部合模裝置中，前注塑機(jī)模板的作用力就像用手帕包裹東西一樣。需要注意的是，如果中間挖空過(guò)大，或者軸對(duì)稱線附近有鑄造缺陷。螺孔、銷孔等缺陷有斷裂的危險(xiǎn)。
2.系統(tǒng)應(yīng)力分析。
1.拉直撥桿時(shí)，必須拉四個(gè)拉桿；由于加工和組裝，四個(gè)拉桿的長(zhǎng)度可能不同，因此拉力不同，注塑機(jī)模板上的力也不同；這很容易導(dǎo)致注塑機(jī)模板局部超載和斷裂。
2.也由于加工安裝的原因，如兩側(cè)肘桿長(zhǎng)度不同，四桿長(zhǎng)度不同，注塑機(jī)模板厚度不均勻，甚至模具安裝表面不平行，會(huì)導(dǎo)致肘桿變直；強(qiáng)度不同。剛合模時(shí)，如果上下肘桿形成的初始角度不同，必然會(huì)導(dǎo)致肘桿受力不均勻，嚴(yán)重時(shí)可達(dá)30%以上，模具應(yīng)力也會(huì)增加。不均勻；這將導(dǎo)致模具與注塑機(jī)模板之間的接觸。減少面積和增加彎曲力必然導(dǎo)致注塑機(jī)模板受力不均勻和斷裂。
3.時(shí)桿的布置和模具的安裝。
1.肘桿主要分為上下排列或水平排列；聯(lián)升注塑機(jī)制造商認(rèn)為，如果不考慮潤(rùn)滑因素，只考慮模具的方便性，一般為H1≥H2，因此肘桿的長(zhǎng)度可以考慮較長(zhǎng)，以增加注塑機(jī)模板的行程。這樣，如果使用長(zhǎng)模具，模具寬度B遠(yuǎn)小于L1，移動(dòng)注塑機(jī)模板更容易斷裂；當(dāng)然，上下排列容易在模具水平軸附近飛行，模具行程較小。
2.模具安裝面積過(guò)小，大大提高了注塑機(jī)模板的彎曲力，而且注塑機(jī)模板也容易斷裂。