華美達(dá)注塑機(jī)用于生產(chǎn)各種塑料制品，相信大家都知道。在使用注塑機(jī)的過程中，操作人員發(fā)現(xiàn)其擠出量這么小。原因是什么？根據(jù)多年的銷售經(jīng)驗(yàn)，華美達(dá)注塑機(jī)分析了四個(gè)主要原因:
為什么注塑機(jī)擠出這么少？原因是什么？
***個(gè)原因是冷空氣長(zhǎng)時(shí)間打開，導(dǎo)致模具表面過冷。
此時(shí)，我們要檢查模面出口處的膠料是否已塑化熔融。
第二個(gè)原因是啟動(dòng)溫度過低。
此時(shí)，有必要檢查擠出筒和模具各部分的溫度是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求？雖然外部溫度符合標(biāo)準(zhǔn)，但加熱時(shí)間不足，會(huì)使內(nèi)外溫度不一致；檢查加熱器或熱電偶是否損壞？如果電氣設(shè)備損壞，請(qǐng)立即修理或更換。
第三個(gè)原因是擠出筒或模頭溫度過高、熔段螺桿和機(jī)筒磨損、螺桿結(jié)碳、下料不暢等。
檢查溫度控制器的靈敏度并適當(dāng)處理，模頭溫度控制器應(yīng)采用較高的靈敏度。
第四個(gè)原因是傳動(dòng)帶松弛或脫落。
舊傳動(dòng)帶應(yīng)立即更換，可使用的應(yīng)安裝惰輪調(diào)節(jié)皮帶張力，避免皮帶再次松弛脫落。